今日，由無錫歐力威機(jī)械制造有限公司為您多方面具體介紹一下模壓機(jī)的工藝流程是怎樣的？

模壓機(jī)的工藝流程

1)加料：依照需要往模具內(nèi)參加規(guī)定量的資料，而加料的多少直接影響著制品的密度與尺度等。加料量多則制品毛邊厚，尺度準(zhǔn)確度差，難以脫模，并可能損壞模具；加料量少則制品不嚴(yán)密，光澤性差，乃至形成缺料而產(chǎn)生廢品。

(2)閉模：加料完后即便陽模和陰模相閉合。合模時(shí)先用快速，待陰，陽?？旖佑|時(shí)改為慢速。先快后慢的操作方法有利于縮短非生產(chǎn)時(shí)刻，防止模具擦傷，避免模槽中質(zhì)料因合模過快而被空氣帶出，乃至使嵌件位移，成型桿遭到損壞。待模具閉合即可加大壓力對質(zhì)料加熱加壓。

(3排氣：模壓熱固性塑料時(shí)，常有水分和低分子物放出，為了排除這些低分子物、揮發(fā)物及模內(nèi)空氣等，在塑料模的模腔內(nèi)塑料反響進(jìn)行至恰當(dāng)時(shí)刻后，可卸壓松模排氣一很短的時(shí)刻。排氣操作能縮短固化時(shí)刻和進(jìn)步制品的物理機(jī)械功能，避免制品內(nèi)部呈現(xiàn)分層和氣泡；但排氣過早、早晚都不行，過早達(dá)不到排氣目的；過遲則因物料外表已固化氣體排不出。

(4)固化：熱固性塑料的固化是在模壓溫度下堅(jiān)持一段時(shí)刻，使樹脂的縮聚反響達(dá)到要求的交聯(lián)程度，使制品具有所要求的物理機(jī)械功能為準(zhǔn)。固化速率不高的塑料也可在制品可以完整地脫模時(shí)固化就暫告結(jié)束，然后再用后處理來完結(jié)全部固化過程；以進(jìn)步設(shè)備的利用率。模壓固化時(shí)刻一般為保壓保溫時(shí)刻，一般30秒至數(shù)分鐘不等，多數(shù)不超過30分鐘。過長或過短的固化時(shí)刻對制品的功能都有影響。

(5)脫模：脫模一般是靠頂出桿來完結(jié)的。帶有成型桿或許某些嵌件的制品應(yīng)先用專門工具將成型桿等寧脫，然后進(jìn)行脫模。

(6)模具吹洗：脫模后，一般用壓縮空氣吹洗模腔和模具的模面，如果模具上的固著物較緊，還可用銅刀或銅刷整理，乃至需要用拋光劑刷等。

(7)后處理：為了進(jìn)一步進(jìn)步制品的質(zhì)量，熱固性塑料制品脫模后也常在較高溫度下進(jìn)行后處理。后處理能使塑料固化愈加的完全；一起削減或消除制品的內(nèi)應(yīng)力，削減制品中的水分及揮發(fā)物等，有利于進(jìn)步制品的電功能及強(qiáng)度

上述就是由無錫歐力威機(jī)械制造有限公司為您多方面具體介紹的關(guān)于模壓機(jī)的工藝流程的全部內(nèi)容，如有任何疑問，歡迎隨時(shí)前來咨詢！